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Série HS-C

Combiné Imprimeur Flexo Plieuse-Colleuse avec Cercleuse Automatique

Ligne de production automatique de boîtes en carton ondulé

La série HS-C représente une solution économique et entièrement automatisée pour la production de boîtes en carton ondulé. Elle intègre une unité d'alimentation, d'impression, de rainurage, de découpe, de collage et un dispositif de cerclage automatique. Ce Combiné se distingue par sa capacité à effectuer efficacement toutes ces étapes en une seule passe, ce qui en fait un choix idéal pour les petites et moyennes entreprises du secteur. Grâce à sa facilité d'utilisation et à sa flexibilité, elle permet d'améliorer la productivité et la qualité de l'emballage sans nécessiter d'investissement important. Sa polyvalence dans le traitement de différents designs d'emballage en fait un choix attractif pour les acteurs du secteur de l'emballage.

Paramètres techniques
Modèle 920 924 1224 1226
Max. vitesse de conception (pcs/min) 220 200 200 200
Vitesse de travail (pcs/min) (dépendant de la taille du carton et de l'impression) 0-200 0-180 0-160 0-160
Max. format d'alimentation (mm) 900×2000 900×2400 1200×2400 1200×2600
Format d'alimentation par saut (mm) 850×1800 850×2200 1150×2350 1150×2550
Max. format d'impression (mm) 300×765 300×765 360×785 360×785
Min. format d'alimentation (mm) 240×120 240×120 250×120 250×120
Min. dimension de pli (mm) 7.2 7.2 7.2 7.2
Épaisseur standard de la plaque d'impression (mm) 850×1950 850×2200 1150×2200 1150×2450

(Le format peut être personnalisée selon les exigences du client)

Configurations principales
  • 1. Margeur à bord avant avec pression pneumatique réglable pour l'alimentation de carton
  • 2. Équipé d'une brosse de nettoyage de la poussière
  • 3. Réglage motorisé des plaques de maintien latérales et arrière du carton
  • 4. Réglage synchronisé de la plaque de maintien avant
  • 1. Contrôle à écran tactile pour ajuster le mouvement de phase du rouleau d'impression
  • 2. Système de positionnement de plaque pour une installation simplifiée des plaques d'impression
  • 3. Cylindre d'impression muni d'une ligne de repère pour une mémorisation aisée du motif d'impression
  • 4. Système de circulation automatique de l'encre avec dispositif d'alarme de faible encre
  • 1. Équipé d'un écran tactile pour ajuster la hauteur de la boîte.
  • 2. Commande motorisée pour ajuster la longueur et la largeur de la boîte.
  • 3. Option pour le réglage entièrement informatisé des dimensions de la boîte (longueur, largeur et hauteur).
  • 1. Dispositif de verrouillage pneumatique pour le cylindre de découpe.
  • 2. Mécanisme de compensation de différence de vitesse.
  • 3. Équipé d'un rouleau de meulage en caoutchouc.
  • 4. Plaques de découpe en caoutchouc de Taiwan ou d'Italie.
  • 1. Encolleuse de fond dotée d'une grande roue d'encollage et d'un système d'encollage en reticulation.
  • 2. Transfert par aspiration pour l'alimentation en carton.
  • 3. Contrôle motorisé pour ajuster la position de la roue d'encollage.
  • 4. Commande par moteur servo pour un fonctionnement précis de l'encolleuse.
  • 5. Écran tactile pour ajustement informatisé de la taille de la boîte.
  • 1. Équipée d'une sangle en PP (polypropylène) pour une machine de cerclage efficace.
  • 2. Alignement automatique pour l'alignement des cartons.
  • 3. Option pour le cerclage en une seule ligne ou en double ligne.
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